Ленточные пилорамы
Преимущества ленточных пилорам ЛП-75-м, ЛП-80, ЛП-100
Пилорамы ленточные моделей ЛП-75-м, ЛП-80, ЛП-100, предназначены для распиловки бревен из любых, в том числе твердолиственных пород древесины на брусья, доски обрезные и не обрезные, рейки, шпон. Распиловка производится в горизонтальной плоскости перемещением по направляющему пути ленточной пилы при неподвижном расположении обрабатываемого бревна.
Основные преимущества пилорам нашего производства:
- Установка пилорамы не требует специального фундамента и занимает 1-1,5 часов;
- Окупаемость станка составляет 2-3 месяца;
- Увеличение выхода готовой продукции до 30% по сравнению с многопильными станками и аналогами;
- Возможность распиловки маломерной древесины (до 1 метра длинной) и получать тонкомерную (5 мм и меньше толщиной) древесину;
- Гидравлическое устройство натяжения пильной ленты позволяет улучшить качество получаемого материала и продлить срок службы полотна;
- Получать безупречное качество обрабатываемой поверхности (станок обеспечивает точность обработки 0,2 мм на длине 8 метров);
- Сокращаются энергозатраты и эксплуатационные расходы;
- Электронная линейка, позволяет быстро и точно перестраиваться на точный и нужный размер пиления;
- Регулируемые рельсовые пути позволяют устанавливать станок без специального фундамента
- Оборудование комплектуется высококачественным ленточным полотном американской фирмы "Wood-Mizer";
- Комплектация промышленным автоматическим заточным и разводным устройствами, применение которых увеличивает жизненный цикл полотна на 30%;
- Возможность транспортировки комплекта нескольких станков одним автомобилем "Газель".
Устройство и работа ленточной пилорамы
Ленточная пилорама состоит из следующих узлов и деталей:
- рама с двумя направляющими вертикального перемещения пильной ленты;
- винтовой механизм подъема пильной ленты с двумя вертикальными винтами;
- механизм натяжения пильной ленты (механический пружинный или гидравлический);
- ведущее и ведомое колеса;
- ограждающий кожух пильных колес;
- держатель пильной ленты;
- клиноременная передача;
- электродвигатель;
- пульт управления;
- рельсовый путь передвижения пилорамы (2 сегмента по 4 м, общая длинна 8 м);
- два эксцентриковых зажима бревна;
- 4 упора;
- 2 зажима;
- бак со смачивающей жидкостью.
Рама ленточной пилорамы собрана из двух сварных подошв, на которых находятся ролики
передвижений пилорамы. Сверху на подошвах крепятся две цилиндрические направляющие,
по которым с помощью винтов осуществляется вертикальное передвижение всего пильного
механизма с лентой. Вверху направляющие соединены между собой швеллерной балкой,
в которой размещен цепной механизм вертикального перемещения пильного механизма.
По направляющим ходят, соединенные распорками, два прямоугольных корпуса, на которых
смонтированы пильные колеса. Для предотвращения схода пильной ленты с пильных
колес, в механизме натяжения ленты, предусмотрена возможность регулирования положения
ведомого колеса таким образом, чтобы он находился к нему под некоторым углом в
горизонтальной плоскости, при этом пильная лента выступает за края колеса на величину
высоты зуба. Последнее сделано для того, чтобы не допустить нарушения развода
зубьев пилы.
С одной стороны рельсового пути расположены неподвижные упоры, с другой стороны установлены подвижные винтовые упоры флажкового типа. Бревно укладывается между двух направляющих и фиксируется подвижными упорами. Пилорама перемещается по направляющим, вдоль бревна. Толщина получаемого материала выставляется оператором по его усмотрению с помощью электронной линейки. Рельсовый путь может устанавливаться без специального фундамента и состоит из двух саморегулируемых секций по 4 м длиной, обеспечивающих в базовом варианте поставки распиловку бревен длиной до 7,5 м. Он может быть удлинен за счет присоединения дополнительных секций.
Органы управления и контроля расположены таким образом, чтобы максимально упростить процесс управления установкой. Мерная линейка, обеспечивает дополнительный контроль за толщиной получаемых материалов; зона резания находится в секторе видимости оператора и располагается на комфортной высоте - приблизительно на уровне пояса оператора. Манипуляции с распиливаемым бревном: укладка, перевороты, зажим производятся вручную.
Встроенная система подачи смазывающей жидкости, предотвращает налипание опилок на пильные шкивы, а следственно продлевает срок службы ленточных пил. Подвеска промежуточного кабеля питания электродвигателей исполнительных агрегатов расположена над пилорамой и не создает помех при загрузке бревна и его распиловке. Силовая конструкция портала станка изготовлена из прочного специального профиля, одновременно выполняющего функции направляющих для пильной каретки. Конструкция станка обеспечивает жесткость и стабильность работы по всем параметрам в самых суровых условиях эксплуатации.
Перемещение пильной каретки осуществляется при помощи винтового механизма, приводимого в движение электродвигателем и обеспечивает надежную фиксацию пильной каретки в нужном положении и ее точную (до 0,2 мм) настройку по заданной высоте.
Если в процессе чтения данной статьи вам захотелось что-то купить или воспользоваться какой-то услугой, то поищите необходимое здесь.
Полное или частичное копирование данного материала запрещено без согласования.
Читайте еще:
01.12.2020
12.07.2019
09.02.2016
08.07.2015